鍋爐除塵器布置在鍋爐下級空預(yù)器和引風(fēng)機之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進入各單元灰斗,隨著煙氣體積膨脹擴容,煙氣流速急劇降低,大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗,其余較小粉塵隨煙氣通過濾袋,過濾后的干凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪。隨著時間推移,濾袋上的積灰越來越多,當(dāng)濾袋表而積灰達到量時(即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時間間隔),由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,進行離線反吹(打開電磁脈沖閥,壓縮空氣進入濾袋,抖落濾袋上的粉塵)。一個單元結(jié)束后,打開提升閥,進入下一個噴吹單元,依次循環(huán)。同時輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>
重力鍋爐除塵器和慣性力鍋爐除塵器的除塵效率都較低,且滿足不了現(xiàn)在的環(huán)保要求,所以目前逐漸被淘汰。旋風(fēng)式鍋爐除塵器的除塵效率雖然相對前兩個較高,但因煙氣阻力較大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒,所以,煤粉爐不宜采用,而鏈條爐采用較多。
此外,安裝鍋爐除塵器的時候,需要檢查以下設(shè)備的各配件安裝是否,主機是否有磨損,連接件是否等,另外,還要檢查鍋爐除塵器的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時有沒有雜聲或者運轉(zhuǎn)不良的情況,一旦發(fā)現(xiàn)就要立即維修。鍋爐除塵器安裝在室外的時候,除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。
鍋爐除塵器是利用靜電作用的原理捕集粉塵的設(shè)備,與其他除塵器相比,它有以下特點:
1、
鍋爐除塵器可以通過加長電場長度的辦法提高捕集效率,普遍使用3個電場的電除塵器,當(dāng)煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時,其捕集效率可達以上;如使用4個、5個電場的除塵器,效率還能提高。
2、日常運行費用低,維護工作量小
鍋爐除塵器限力小,電耗少。電除塵器的運動部件僅是振打錘,壽命較長,正常情況下維護工作量較小,可長期連續(xù)運行,相應(yīng)日常運行費為低廉。
3、設(shè)備阻力小,總能耗小
鍋爐除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動機等的能耗組成,而其他除塵器的設(shè)備阻力損失為主要能耗。由于總能耗較低,又很少換易損件,所以運行費用比袋式除塵器等要低得多。
4、適用范圍
鍋爐除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子,可凈化300---400℃的高溫?zé)煔?;鍋爐除塵器仍能保持良好捕集性能,但是煙氣中粉塵的比電阻對電除塵器運行有著重要影響,當(dāng)比電阻小于10的4次方電阻或大于10的11次方電阻時,電除塵器的正常運行會受到干擾。
鍋爐除塵器停機方法:
鍋爐除塵器停機分為一般停機和長時間停機。
一般停機方法
在鍋爐正常停爐,鍋爐除塵器要離線少于5天時,應(yīng)采用下列停機方法:
1、關(guān)閉自動清灰摸式,這時應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時間,應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個鍋爐除塵器的壓差在1000~1250Pa之間,這樣就可以在濾袋上保留一層灰,其后啟動時水分與冷凝物不會與除塵布袋直接接觸。
2、當(dāng)不加煤后,應(yīng)在鍋爐中燃燒氣以鍋爐除塵器中的SO2。通常時間可以持續(xù)lh。除了定時外,還可監(jiān)測SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.25/106時,也可以認為已完成。在SO2期間,不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃(所用鍋爐除塵器中的酸露點)。
3、在S02期間應(yīng)盡力把灰斗中的灰全部排走。
4、在整個停機過程中應(yīng)保持灰斗加熱。
5、停爐,停風(fēng)機。
6、打開鍋爐除塵器的旁通閥門。
7、關(guān)閉鍋爐除塵器所有8個室的出口閥門。
8、關(guān)閉鍋爐除塵器入口蝶閥。但應(yīng)注意,如果排灰系統(tǒng)還在運行則不應(yīng)關(guān)閉入口蝶閥。因為這會在除塵濾袋上造成過大的壓力,將濾袋上的粉塵層拉脫,從而使濾袋受潮。
9、鍋爐除塵器應(yīng)保持旁通狀態(tài),直至準備恢復(fù)在線,然后即按“一般啟動方法”執(zhí)行。
10、鍋爐除塵器離線時,應(yīng)盡力保持溫度在115℃以上,方可使濾袋保護。
長時間停機
當(dāng)鍋爐正常停爐,鍋爐除塵器將離線多于5天,或者鍋爐除塵器要接計劃進行檢查或要修理,而需要離線多于5天時,應(yīng)按長時間停機方法操作:
1、關(guān)閉自動清灰模式。這時應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時間,應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個袋式除塵器的壓差在1000~1250Pa之間。
2、當(dāng)不加煤后,應(yīng)在鍋爐中燃燒氣以除塵器中的SO2。通常時間可以持續(xù)2h。除了定時外,還可以監(jiān)測SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.02時,也可以認為巳完成。在SO2期間,不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃。
3、完成SO2后,在鍋爐除塵器冷卻至低于115℃以前,對每個分室手動清灰3~5遍。
4、在整個停機過程中應(yīng)保持灰斗加熱。
5、啟動排灰系統(tǒng),直至灰斗排空。
6、停爐,停風(fēng)機。
7、打開鍋爐除塵器的旁通閥門。
8、關(guān)閉鍋爐除塵器全部8個分室的出口閥門。
9、關(guān)閉鍋爐除塵器入口蝶閥。但是,如果排灰系統(tǒng)仍在運行則不應(yīng)關(guān)閉入口閥門。
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